ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের পলিশিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে (2)

মসৃণতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

1. পলিশিং প্রক্রিয়ার উপর বিভিন্ন কঠোরতার প্রভাব
বর্ধিত কঠোরতা নাকালের অসুবিধা বাড়ায়, তবে পলিশ করার পরে রুক্ষতা হ্রাস পায়। কঠোরতা বাড়ার সাথে সাথে কম রুক্ষতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পলিশিং সময় সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং অত্যধিক পলিশিং এর সম্ভাবনা সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়
2. মসৃণতা প্রক্রিয়া উপর workpiece পৃষ্ঠ অবস্থার প্রভাব
ইস্পাত যন্ত্রের নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পৃষ্ঠ স্তর তাপ, অভ্যন্তরীণ চাপ বা অন্যান্য কারণের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অনুপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি মসৃণতা প্রভাব প্রভাবিত করবে। অতএব, উচ্চ-গতির CNC সমাপ্তি প্রয়োজন, এবং কাটিয়া পরিমাণ 0.05mm ~ 0.07mm এ নিয়ন্ত্রিত হয়।

সাধারণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ বা তাপ চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠের তুলনায় EDM-এর পরে পৃষ্ঠটি পিষানো আরও কঠিন। অতএব, ইডিএম শেষ হওয়ার আগে, ট্রিমিংয়ের জন্য নির্ভুল আধা-ইডিএম ব্যবহার করা উচিত, অন্যথায় পৃষ্ঠটি একটি শক্ত পাতলা স্তর তৈরি করবে। যদি বৈদ্যুতিক স্পার্ক সমাপ্তির মানগুলি সঠিকভাবে নির্বাচিত না হয়, তাপ-আক্রান্ত স্তরের গভীরতা 0.4 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।
শক্ত হয়ে যাওয়া পাতলা স্তরটির কঠোরতা সাবস্ট্রেটের কঠোরতার চেয়ে বেশি এবং অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। অতএব, গড় রুক্ষ ধাতব পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠ স্তর সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করার জন্য একটি রুক্ষ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া যুক্ত করা ভাল, যা পালিশ করার জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।