কীভাবে উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ত্রুটি মেরামত করা হয়?

উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রধানত অটোমোবাইল শিল্প, হোম অ্যাপ্লায়েন্স শিল্প এবং প্যাকেজিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য হল যে কাঠামোর নকশা ছাঁচের স্থানকে প্রসারিত করে। এটি একটি দ্রুত তেল সার্কিট ডিজাইন গ্রহণ করে এবং এর গতি দ্রুততর হবে। প্রচলিত ধীর উচ্চ চাপ থেকে দ্রুত উচ্চ চাপ পর্যন্ত, এর চলমান সময় 50% থেকে 80% পর্যন্ত সংরক্ষণ করা যেতে পারে। উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ছাঁচ খোলার পিছনের চাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা মেশিনের কম্পন কমাতে পারে এবং ছাঁচটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে। উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পণ্যের পরিমাণ এবং মানের পরিসংখ্যান উপলব্ধি করতে পারে। এটি প্রধানত নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত এবং গণনা করা হয়। উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের একটি মেমরি ফাংশন আছে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সম্পূর্ণ অপারেশন প্রক্রিয়া রেকর্ড করতে পারে, সঞ্চিত ডেটা এবং প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা প্রদর্শন করতে পারে এবং মূল সাধারণ ডেটার সাথে তুলনা করতে এটি বিশ্লেষণ করতে পারে এবং এই প্রক্রিয়ার সময় সামঞ্জস্য করতে পারে। তাপমাত্রাও নিয়ন্ত্রণ করা যায়। , তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের মাধ্যমে. কোনো পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম ছাড়াই একটি উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের তুলনামূলকভাবে অপরিচিত সার্কিট বোর্ড মেরামত করতে, অতীতে তথাকথিত "অভিজ্ঞতা" অর্জন করা কঠিন। যদিও গভীর হার্ডওয়্যার জ্ঞানের লোকেরা মেরামত করার বিষয়ে আত্মবিশ্বাসী, যদি পদ্ধতিটি অনুপযুক্ত হয় তবে এটি কাজ করবে। এটা এখনও অর্ধেক প্রচেষ্টা. সুতরাং, রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা উন্নত করতে কি করা যেতে পারে? সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন: মাল্টিমিটার, ম্যাগনিফাইং গ্লাস মেরামত করার জন্য একটি উন্নত ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের সার্কিট বোর্ড ধরে রাখার সময়, এটি প্রথমে দৃশ্যত পরিদর্শন করা এবং প্রয়োজনে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করা একটি ভাল অভ্যাস। কি দেখতে হবে? প্রধানত দেখুন: 1. সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা; 2. বিচ্ছিন্ন উপাদান যেমন প্রতিরোধক, ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর, ইন্ডাক্টর, ডায়োড, ট্রায়োড ইত্যাদি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে; 3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সার্কিট বোর্ডে প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ড সংযোগ লাইনটি ভাঙা বা আটকে আছে কিনা; 4. কেউ এটা মেরামত করেছেন? কি উপাদান সরানো হয়েছে? মিথ্যা সোল্ডারিং, অনুপস্থিত সোল্ডারিং এবং বিপরীত সন্নিবেশের মতো অপারেশনাল ত্রুটি রয়েছে কিনা। মেরামত করা অংশটি উপরের অবস্থায় নেই তা নিশ্চিত করার পরে, উন্নত ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই এবং সার্কিট বোর্ডের মাটির মধ্যে প্রতিরোধের পরিমাপ করতে প্রথমে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। যদি প্রতিরোধ খুব ছোট হয়, শুধুমাত্র কয়েক বা এক ডজন ওহমের বেশি, এর মানে যদি একটি উপাদান ভেঙে যায় বা আংশিকভাবে ভেঙে যায়, তাহলে ভাঙা উপাদানটি খুঁজে বের করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল সার্কিট বোর্ডে মেরামত করার জন্য শক্তি সরবরাহ করা এবং ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলির তাপমাত্রা হাত দিয়ে স্পর্শ করা। হট বেশী মূল সন্দেহভাজন হবে. রেজিস্ট্যান্স মান স্বাভাবিক হলে, বোর্ডের বিচ্ছিন্ন উপাদান যেমন রেজিস্ট্যান্স, ডায়োড, ট্রানজিস্টর, ফিল্ড ইফেক্ট টিউব, ডায়াল সুইচ ইত্যাদি পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। উদ্দেশ্য হল প্রথমে নিশ্চিত করা যে পরিমাপ করা উপাদানগুলি স্বাভাবিক। আমাদের কারণ হল আপনি একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করতে পারেন। সমস্যার সমাধান করতে, এটাকে জটিল করবেন না।