কিভাবে সঠিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চয়ন? (2)

1. সমাপ্ত পণ্যের ওজন এবং ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা দ্বারা প্রয়োজনীয় ইনজেকশন ভলিউম নির্ধারণ করুন এবং উপযুক্ত "স্ক্রু ব্যাস" নির্বাচন করুন
সমাপ্ত পণ্যের ওজন গণনা করার জন্য, ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা বিবেচনা করা উচিত; স্থিতিশীলতার জন্য, ইনজেকশনের পরিমাণ অবশ্যই সমাপ্ত পণ্যের ওজনের 1.35 গুণের বেশি হতে হবে, অর্থাৎ, সমাপ্ত পণ্যের ওজন অবশ্যই ইনজেকশন ভলিউমের 75% এর মধ্যে হতে হবে;
2. "স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত" এবং "ইনজেকশন চাপ" এর শর্তগুলি প্লাস্টিক দ্বারা নির্ধারিত হয়।
কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উচ্চতর ইনজেকশন চাপ এবং উপযুক্ত স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত ডিজাইনের প্রয়োজন হয় যাতে ভাল ছাঁচনির্মাণ প্রভাব থাকে। অতএব, সমাপ্ত পণ্যটি আরও ভাল করার জন্য, স্ক্রু নির্বাচন করার সময় ইনজেকশন চাপ এবং সংকোচনের অনুপাতের চাহিদাগুলিও বিবেচনা করা উচিত। .
3. কিছু সমাপ্ত পণ্যের উচ্চ ইনজেকশন হার এবং স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ গঠনের জন্য দ্রুত ইনজেকশন প্রয়োজন, যেমন অতি-পাতলা সমাপ্ত পণ্য। এই ক্ষেত্রে, ইনজেকশনের হার এবং হার কিনা তা নিশ্চিত করার প্রয়োজন হতে পারে মেশিনের ইনজেকশন যথেষ্ট, এবং এটি চাপ সঞ্চয়কারী, বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন কিনা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই অবস্থার অধীনে, একটি স্ক্রু যা উচ্চতর ইনজেকশন চাপ প্রদান করতে পারে সাধারণত আগুনের হার কম থাকে। বিপরীতে, একটি স্ক্রু যা কম ইনজেকশন চাপ প্রদান করতে পারে সাধারণত আগুনের হার বেশি থাকে। অতএব, স্ক্রু ব্যাস নির্বাচন করার সময়, ইনজেকশন ভলিউম, ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশন হার (ইনজেকশন গতি) ক্রস-বিবেচনা এবং নির্বাচন করা প্রয়োজন।
4. উপরন্তু, একটি মাল্টি-লুপ ডিজাইন সিঙ্ক্রোনাইজড যৌগিক ক্রিয়াগুলির সাথে ছাঁচনির্মাণের সময়কে ছোট করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপরোক্ত পদক্ষেপের পরে, নীতিগতভাবে, একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন যা প্রয়োজন পূরণ করে তা নির্ধারণ করা যেতে পারে, তবে কিছু বিশেষ সমস্যা রয়েছে যা অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।