ENG 
কিভাবে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি কাজ করে: পাঁচ-পর্যায়ের চক্র
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি হ'ল স্কেলে পলিমার যন্ত্রাংশ তৈরি করার দ্রুততম এবং সবচেয়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপায়, তবে শুধুমাত্র যখন মেশিন, প্রক্রিয়া এবং উপাদান মিলে যায়। একটি ভালভাবে মিলে যাওয়া সংমিশ্রণটি 0.1 মিমি এর নিচে পুনরাবৃত্তিযোগ্য সহনশীলতা সহ 10 থেকে 60 সেকেন্ডের মধ্যে বেশিরভাগ অংশকে ছাঁচে ফেলে। একটি অমিল একটি স্ক্র্যাপ, দীর্ঘ চক্র, এবং পরিহারযোগ্য শক্তি খরচ উত্পাদন.
ছাঁচনির্মাণ চক্রের পাঁচটি ধাপ রয়েছে: ক্ল্যাম্পিং, ইনজেকশন, প্যাকিং, কুলিং এবং ইজেকশন। ক্ল্যাম্পিং ছাঁচ বন্ধ করে এবং ইনজেকশন চাপের বিরুদ্ধে এটি বন্ধ রাখে। ইনজেকশন স্ক্রুকে অগ্রসর করে তাই গলিত রজন গহ্বরটি পূরণ করে, সাধারণত ছোট অংশগুলির জন্য এক থেকে তিন সেকেন্ডের মধ্যে। এটি সঙ্কুচিত হওয়ার সময় প্যাকিং গলে যাওয়ার উপর চাপ রাখে। কুলিং অংশটিকে শক্ত করে যখন স্ক্রুটি পরবর্তী শটটিকে প্লাস্টিকাইজ করতে ঘোরে। ইজেকশন ছাঁচ খোলে এবং অংশটিকে বাইরে ঠেলে দেয়।
একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এই চক্রের চারপাশে দুটি ভাগে বিভক্ত। ইনজেকশন ইউনিট গলে, মিটার, এবং রজন ইনজেকশনের; ক্ল্যাম্পিং ইউনিট ছাঁচ ধরে রাখে এবং ক্লোজিং টনেজ প্রদান করে। নীচের চিত্রটি একটি অনুভূমিক মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি দেখায়, সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন কনফিগারেশন।
কুলিং হল সেই পর্যায় যা উৎপাদনশীলতা সেট করে। এটা গ্রাস করে বেশিরভাগ চক্রের ৫০% থেকে 80% , এবং এটি একটি চতুর্মুখী আইন অনুসরণ করে: দেয়ালের পুরুত্বের বর্গক্ষেত্রের সাথে শীতল করার সময় স্কেল। প্রাচীরের পুরুত্ব অর্ধেক করলে শীতল হওয়ার সময় প্রায় 75% কমে যায়, এই কারণেই পাতলা-প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ মূলত একটি তাপ-স্থানান্তর কৌশল।
মেশিন প্রযুক্তি প্ল্যাটফর্ম: অংশের সাথে ড্রাইভ সিস্টেমের মিল
প্রথম ক্রয় সিদ্ধান্ত মেশিন প্ল্যাটফর্ম. ড্রাইভ সিস্টেম এবং ফ্রেম মেশিনের জীবনের জন্য শক্তি প্রোফাইল, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং অংশ-আকারের পরিসর ঠিক করে। HIGHSUN পরিসর প্রতিটি প্ল্যাটফর্মের জন্য একটি উত্সর্গীকৃত সিরিজ ব্যবহার করে, যা ট্রেড-অফগুলি তুলনা করা সহজ করে তোলে।
সার্ভো চালিত হাইড্রোলিক মেশিন
সার্ভো চালিত হাইড্রোলিক মেশিন are the default for general-purpose production. A servo motor drives the pump and adjusts output to actual demand, so energy use is far below a fixed-pump design. The HXM series covers 98 to 2,200 tons with closed-loop pressure control. For mid-size molds, the HXM258i সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি বাস্তবসম্মত মানদণ্ড: বেশিরভাগ শিল্প অংশের জন্য পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্প বল, একটি বড় প্ল্যাটেন, এবং প্রতি-অংশের শক্তি খরচ প্রতিযোগিতামূলক।
HXM258-I: HXM সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী, OEM/ODM কোম্পানি - Ningb Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd শীর্ষস্থানীয় HXM258-I: HXM সার্ভো ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সরবরাহকারী এবং চীনে OEM/ODM কোম্পানি, ইন... পণ্য দেখুন → পাতলা প্রাচীর অংশ জন্য উচ্চ গতির মেশিন
উচ্চ-গতির মেশিনগুলি নির্দিষ্ট করা হয় যখন প্রাচীর পাতলা হয় এবং রজন এক সেকেন্ডের মধ্যে জমে যায়। প্যাকেজিং পণ্য যেমন পাত্রে, ঢাকনা এবং পাতলা-প্রাচীরের ক্রেটগুলি সাধারণ। একটি নিবেদিত HXH280 উচ্চ গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি উচ্চ-প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ইউনিট এবং দ্রুত ক্ল্যাম্প নড়াচড়ার মাধ্যমে পূরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে, যা আসলে পাতলা-প্রাচীর চক্রে একটি আদর্শ মেশিনকে হারায়।
HXH280: HXH হাই-স্পিড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী, OEM/ODM কোম্পানি - Ni Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd শীর্ষস্থানীয় HXH280: HXH হাই-স্পিড ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সরবরাহকারী এবং চীনে OEM/ODM কোম্পানি,... পণ্য দেখুন → দুই রঙের এবং হাইব্রিড মেশিন
দুই রঙের মেশিন দুটি ইনজেকশন ইউনিট বহন করে এবং তাদের মধ্যে ছাঁচকে ঘোরায় বা স্থানান্তর করে, একটি একক চক্রে দুটি উপাদান তৈরি করে। হাইব্রিড মেশিনগুলি একটি বৈদ্যুতিক স্ক্রু ড্রাইভের সাথে একটি সার্ভো-চালিত হাইড্রোলিক পাম্প যুক্ত করে, উচ্চ হাইড্রোলিক ইনজেকশন গতি বজায় রেখে শক্তি সঞ্চয় করে।
দুই-প্ল্যাটেন এবং সমস্ত-ইলেকট্রিক মেশিন
দুই-প্লেটেন মেশিন উচ্চ টননেজে পায়ের ছাপ ছোট করে এবং স্বয়ংচালিত প্যানেল এবং বড় প্যালেটগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে; HXZ সিরিজ 800 থেকে 3,300 টন কভার করে। সমস্ত বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি পরিষ্কার-কক্ষ এবং অপটিক্যাল অংশগুলির জন্য সম্পূর্ণরূপে হাইড্রোলিক তেল সরিয়ে দেয় যেখানে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা কাঁচা গতিকে হারায়।
| প্ল্যাটফর্ম | বাতা বল পরিসীমা | সবচেয়ে উপযুক্ত অংশ | আপেক্ষিক শক্তি ব্যবহার | আপেক্ষিক নির্ভুলতা |
|---|---|---|---|---|
| সার্ভো জলবাহী | 98 - 2,200 টন | সাধারণ শিল্প অংশ | কম | উচ্চ |
| উচ্চ-speed | 280 - 450 টন | পাতলা দেয়ালের পাত্র, ঢাকনা | মাঝারি | মাঝারি to high |
| দুই রঙের | 160 - 200 টন | মাল্টি-উপাদান এবং দুই রঙের অংশ | মাঝারি | উচ্চ |
| হাইব্রিড | 100 - 130 টন | দ্রুত চক্র সঙ্গে নির্ভুল অংশ | কম | উচ্চ |
| দুই-প্লেট | 800 - 3,300 টন | বড় এবং গভীর অংশ | মাঝারি | মাঝারি |
| সর্ব-ইলেকট্রিক | মডেল নির্ভর | পরিষ্কার-রুম এবং অপটিক্যাল অংশ | কমest | উচ্চest |
নীচের রাডার চার্টটি পাঁচটি সাধারণ নির্বাচনের মানদণ্ডের বিপরীতে এই তিনটি প্ল্যাটফর্মকে স্কোর করে।
প্রক্রিয়া পরামিতি: আসলে কি অংশ গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে
পরামিতিগুলির চারটি গ্রুপ ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করে: তাপমাত্রা, চাপ, গতি এবং সময়। তারা ইন্টারঅ্যাক্ট করে, তাই একটিতে পরিবর্তনের জন্য সাধারণত অন্যটিতে সংশোধন প্রয়োজন।
- ব্যারেল তাপমাত্রা দ্রবীভূত সান্দ্রতা সেট. গরম গলে যাওয়া ভালো প্রবাহ কিন্তু দ্রুত ক্ষয় হয়; আধা-ক্রিস্টালাইন রেজিন যেমন PA এবং POM-এর একটি সরু জানালা থাকে।
- ছাঁচের তাপমাত্রা পৃষ্ঠের গুণমান, জোড় শক্তি এবং শীতল করার সময় নিয়ন্ত্রণ করে। গরম ছাঁচ ঢালাই ফিউশন উন্নত কিন্তু চক্র প্রসারিত.
- ইনজেকশনের চাপ এবং গতি গহ্বর ভরাট কিনা তা নির্ধারণ করে। ইঞ্জিনিয়ারিং রেজিনগুলির জন্য সাধারণত 1,200 থেকে 2,000 বারের চূড়ার প্রয়োজন হয় এবং পাতলা দেয়ালগুলি হিমায়িত হওয়ার আগে সর্বোচ্চ গতির প্রয়োজন হয়।
- সংকোচনের ক্ষতিপূরণের জন্য হোল্ডিং প্রেসার প্যাকগুলি গলে যায়। এটি সাধারণত ইনজেকশন শিখর থেকে 40% থেকে ৬০% নিচে সেট করা হয়; খুব বেশি অংশটি ফ্ল্যাশ করে, খুব কম ডোবা চিহ্ন তৈরি করে।
- গেট জমা না হওয়া পর্যন্ত হোল্ডিং সময় স্থায়ী হওয়া উচিত। দীর্ঘক্ষণ ধরে রাখা শক্তির অপচয় করে এবং চাপ যোগ করে।
আধুনিক কন্ট্রোলাররা প্রতি চক্রে এই মানগুলি লগ করে। পিক প্রেসার বা ফিল টাইমে ক্রমান্বয়ে ড্রিফ্ট হল ছাঁচ পরিধান বা জীর্ণ নন-রিটার্ন ভালভের প্রাথমিক চিহ্ন, এবং প্রবণতা অনুযায়ী কাজ করা ত্রুটির জন্য অপেক্ষা করার চেয়ে সস্তা।
উপকরণ শুধু রেসিপি নয়, মেশিন পরিবর্তন করে
উপাদান নির্বাচন মেশিন নির্বাচনের অংশ। রজন স্ক্রু জ্যামিতি, ব্যারেল খাদ, ক্ল্যাম্প বল এবং ছাঁচ-তাপমাত্রার সার্কিট নির্ধারণ করে।
| উপাদান | সাধারণ অংশ | ছাঁচ সংকোচন | সাধারণ ছাঁচের তাপমাত্রা | প্রধান প্রক্রিয়া ঝুঁকি |
|---|---|---|---|---|
| পিপি | পাত্রে, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশ | 1.0 - 2.5% | 20 - 60 সে | ওয়ারপেজ |
| ABS | হাউজিং, গৃহস্থালী পণ্য | 0.4 - 0.7% | 40 - 80 সে | ডুবের চিহ্ন |
| PA66 30% GF | কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক অংশ | 0.3 - 1.0% | 80 - 120 সে | আর্দ্রতা হ্রাস |
| পিসি | স্বচ্ছ এবং প্রভাব অংশ | 0.5 - 0.7% | 80 - 120 সে | খাঁজ সংবেদনশীলতা |
| POM | গিয়ার, স্লাইডিং উপাদান | 1.8 - 2.5% | 80 - 100 সে | তাপীয় অবক্ষয়, গ্যাসিং |
| পিইটি (প্রিফর্ম) | বোতল preforms, প্যাকেজিং | 1.2 - 2.0% | 10 - 25 সেঃ (ঠান্ডা) | কুয়াশা, আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা |
| পিভিসি/সিপিভিসি | পাইপ জিনিসপত্র, ভালভ | 0.3 - 0.7% | 20 - 60 সে | ক্ষয়, HCl মুক্তি |
PET preforms দেখায় কেন একটি ডেডিকেটেড মেশিন গুরুত্বপূর্ণ। রজন অবশ্যই 50 পিপিএম আর্দ্রতার নিচে শুকাতে হবে, স্ফটিকের ধোঁয়া এড়াতে উচ্চ গতিতে ইনজেকশন দিতে হবে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত প্রিফর্ম ছাঁচে ঠান্ডা করতে হবে। একটি উদ্দেশ্য-নির্মিত HXM208PET PET preform ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ভলিউম একটি উত্সর্গীকৃত লাইন ন্যায্যতা যখন নিরাপদ রুট.
HXM208-PET: PET-প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী, OEM/ODM কোম্পানি - N Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd শীর্ষস্থানীয় HXM208-PET: PET-প্রিফর্ম ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সরবরাহকারী এবং চীনে OEM/ODM কোম্পানি,... পণ্য দেখুন → একই যুক্তি প্রয়োগ স্তরে প্রযোজ্য। একটি লাইন ছাঁচনির্মাণ পরিবারের পণ্য একটি চলমান তুলনায় একটি ভিন্ন সর্বোত্তম আছে প্লাস্টিকের লজিস্টিক ক্রেট , যেখানে পুরু দেয়াল এবং উচ্চ ক্ল্যাম্প টনেজ প্রাধান্য পায়।
সাধারণ ত্রুটি: মূল কারণ এবং ব্যবহারিক সংশোধন
ত্রুটিগুলি প্রায় কখনও এলোমেলো হয় না। তারা একটি ড্রিফটেড প্যারামিটার বা একটি অংশ ডিজাইনের স্বাক্ষর যা প্রক্রিয়াটির সাথে লড়াই করে। নীচের চার্টটি সাধারণ ছাঁচনির্মাণের দোকানগুলিতে প্রতিটি ত্রুটি কত ঘন ঘন প্রদর্শিত হয় তা নির্ধারণ করে।
- সিঙ্কের চিহ্ন: ধরে রাখার চাপ এবং সময় বাড়ান, বা পাঁজরের পুরুত্ব কাটুন যাতে পাঁজরটি হিট সিঙ্ক হিসাবে কাজ না করে।
- ফ্ল্যাশ: সুইচওভারে কম ইনজেকশন চাপ, এবং ক্ল্যাম্প বল এবং বিভাজন লাইন পরীক্ষা করুন।
- Warpage: কুলিং সার্কিট ভারসাম্য; অভিন্ন ছাঁচের তাপমাত্রা সামান্য ঠান্ডা, অমসৃণ এককে হারায়।
- সংক্ষিপ্ত শট: ইনজেকশন গতি বাড়ান বা গলে তাপমাত্রা, এবং গহ্বর venting যাচাই.
- ওয়েল্ড লাইন: ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান এবং গতি পূরণ করুন যাতে গলে যাওয়া ফ্রন্টগুলি আরও গরম হয়ে যায়।
- বার্ন মার্কস: ফিল এর শেষের কাছাকাছি ফিল স্পীড কমান এবং শেষ ভেন্টগুলো বড় করুন।
শক্তি দক্ষতা: বাস্তব সংখ্যার সাথে ড্রাইভ সিস্টেমের তুলনা করা
শক্তি সাধারণত ছাঁচনির্মাণে সবচেয়ে বড় নিয়ন্ত্রণযোগ্য অপারেটিং খরচ, এবং ড্রাইভ সিস্টেম এটির বেশিরভাগ সিদ্ধান্ত নেয়। একটি ফিক্সড-পাম্প হাইড্রোলিক মেশিন সমস্ত চক্রের রেটযুক্ত গতিতে পাম্প চালায়; একটি servo বা বৈদ্যুতিক মেশিন শুধুমাত্র প্রতিটি ফেজ চাহিদা যা ব্যবহার করে.
উপরের সঞ্চয়ের ক্রম শিল্প জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ; প্রকৃত সংখ্যা চক্র এবং ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। USD 0.10 প্রতি kWh-এ, দুই শিফটে একটি 500-টন সার্ভো মেশিন একই টনেজের একটি ফিক্সড-পাম্প মেশিনের বিপরীতে প্রতি বছর হাজার হাজার ডলার সাশ্রয় করে, এবং পেব্যাক হল সাধারণত এক থেকে তিন বছর উচ্চ ব্যবহারে।
সঠিক প্রযুক্তি নির্বাচন করা: একটি ব্যবহারিক ক্রয় কাঠামো
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি নির্বাচন একটি নির্মূল প্রক্রিয়া. নীচের ক্রমটি সর্বাধিক সাধারণ স্পেসিফিকেশন ত্রুটিগুলিকে প্রতিরোধ করে৷
- অংশ পরিবার সংজ্ঞায়িত করুন: মাত্রা, ওজন, প্রাচীর বেধ, এবং বার্ষিক আয়তন।
- ক্ল্যাম্প বল গণনা করুন প্রজেক্টেড এরিয়া বার ক্যাভিটি প্রেসার হিসাবে, কমোডিটি রেজিনের জন্য সাধারণত 300 থেকে 600 বার, প্লাস 10% থেকে 20% মার্জিন।
- স্ক্রু নির্বাচন করুন যাতে শটের ওজন শট ক্ষমতার 20% এবং 80% এর মধ্যে হয়।
- হিমায়িত বন্ধ করার আগে ইনজেকশন গতি দীর্ঘতম প্রবাহ পথ পূরণ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- টগল বনাম টু-প্লেটেন ফ্রেমের জন্য নির্ভুলতা, শক্তি এবং ফ্লোর-স্পেস খরচ তুলনা করুন।
- সার্ভিস লজিস্টিকস যাচাই করুন: খুচরা যন্ত্রাংশ, স্থানীয় প্রযুক্তিবিদ এবং নির্মাতার আঞ্চলিক ট্র্যাক রেকর্ড।
আর্থিক এবং প্রযুক্তিগত চেকগুলির একটি ধাপে ধাপে ওয়াকথ্রু করার জন্য, একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কেনার জন্য মূল পয়েন্ট একটি উদ্ধৃতি তুলনা মিস করে এমন প্রশ্নগুলি কভার করুন।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
একটি নতুন মেশিন মূল্যায়ন করার সময় মোল্ডাররা প্রায়শই এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করে।
প্রশ্ন 1: একটি সার্ভো মেশিন এবং একটি ফিক্সড-পাম্প হাইড্রোলিক মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি সার্ভো মেশিন প্রতিটি চক্র পর্বের রিয়েল-টাইম চাহিদার সাথে পাম্প আউটপুট সামঞ্জস্য করে, যা মোটামুটি 40% শক্তি সঞ্চয় করে এবং শট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে। একটি ফিক্সড-পাম্প ডিজাইন স্থির গতি এবং চাপে চলে, তাই যখনই চাহিদা কম থাকে তখন এটি শক্তি অপচয় করে।
প্রশ্ন 2: প্রাচীরের বেধ কেন চক্রের সময়কে প্রাধান্য দেয়?
কারণ শীতল করার সময় ঘনত্বের বর্গক্ষেত্রের সাথে স্কেল করে। প্রাচীরের পুরুত্ব দ্বিগুণ করা শীতল হওয়ার সময়কে প্রায় চারগুণ করে, যে কারণে পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলি এত দ্রুত গতিতে চলে।
প্রশ্ন 3: একটি মেশিন কি পিভিসি এবং পিইটি উভয়ই ছাঁচ করতে পারে?
একই স্ক্রু এবং পিপা সঙ্গে নির্ভরযোগ্যভাবে না. পিভিসি ক্ষয়কারী এবং বিশেষ অ্যালয় প্রয়োজন, যখন পিইটি প্রিফর্মগুলির জন্য খুব উচ্চ ইনজেকশন গতি এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত শুকানো এবং শীতল করার প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন 4: একটি অংশের আসলে কোন ক্ল্যাম্পিং বল প্রয়োজন?
ক্ল্যাম্প বল গহ্বর চাপ দ্বারা গুণিত অভিক্ষিপ্ত অংশ এলাকা সমান. প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য 10% থেকে 20% মার্জিন যোগ করুন।
প্রশ্ন 5: পাতলা দেয়ালের পণ্যগুলির জন্য কোন মেশিনটি সেরা?
একটি দ্রুত ক্ল্যাম্প এবং উচ্চ ইনজেকশন প্রতিক্রিয়া সহ একটি উচ্চ-গতির মেশিন, যেমন HXH সিরিজ, পাত্র, ঢাকনা এবং পাতলা-প্রাচীর প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ পছন্দ।
প্রশ্ন 6: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ কাজ কি?
জলবাহী তেল পরিষ্কার এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রায় রাখুন। এটি পাম্প, সার্ভো উপাদান এবং ভালভ স্ট্যাককে রক্ষা করে এবং এটি বেশিরভাগ অনির্ধারিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।
প্রশ্ন 7: শক্তি সঞ্চয়ই কি একটি মেশিন প্রতিস্থাপনের কারণ?
শুধুমাত্র উচ্চ ব্যবহার এ. যদি মেশিনটি দুটি শিফটে চলে, তাহলে 40% থেকে 60% শক্তি সাশ্রয় সাধারণত এক থেকে তিন বছরের মধ্যে ফেরত দেয়, যা প্রতিস্থাপনকে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে।
প্রশ্ন 8: শট ক্ষমতা কি এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
শট ক্ষমতা হল সর্বাধিক রজন ভলিউম যা স্ক্রু একটি শটে ইনজেকশন করতে পারে। সেই মানের 20% এবং 80% এর মধ্যে প্রকৃত শট রাখা গলে যাওয়া গুণমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা রক্ষা করে৷
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288