1. "পজিশন ইনজেকশন" পদ্ধতি কারণ পরবর্তী পর্যায়ের চাপ এবং গতি বাতিল করা হয়েছে, এবং দুটি প্রভাবক কারণ অনুপস্থিত। অতএব, কেবলমাত্র পূর্ববর্তী পর্যায়ের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন এবং শুরুর বিন্দুটিকে যথাযথভাবে সামনে এবং পিছনে সরানো হয়, এবং সমন্বয় হয়ে যায় এটি আরও শিথিল এবং আরও সঠিকভাবে সেট করা যেতে পারে, যা নতুনদের জন্য ধরে রাখা সহজ।
2. উৎপাদনে, যখন আমরা কিছু কাঁচামাল এবং যন্ত্রাংশের সম্মুখীন হই যা পরবর্তী পর্যায়ে থেকে ধীর গতিতে তৈরি করা যায় না, যেমন বড় অংশ, পাতলা-প্রাচীরের অংশ, বড় পিসি যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি, একবার তারা ধীর গতিতে ইনজেকশন শুরু করলে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি অমসৃণ হবে, অথবা ক্ল্যাম্পিং লাইন বা কম্পন লাইন থাকবে। অতএব, এটি দ্রুত শেষ পর্যন্ত গুলি করা আবশ্যক। "পজিশনিং শট আঠালো" পদ্ধতিটি একটি ভাল পছন্দ। অতএব, ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি অতিরিক্ত ইনজেকশনের কারণে ক্র্যাকিং, টপিং এবং আটকে যাওয়ার মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে না। বিপরীতে, সেন্সরশিপ এবং শুভ্রতার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, আমরা তাদের সমাধান করতে এই টিউনিং কৌশলটি ব্যবহার করতে পারি।
3. আসলে, এই কৌশলটি ভালভাবে ব্যবহার করলে অনেক সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে। যখন ইনজেকশন ঢালাই অংশে একটি সংকোচনের সমস্যা থাকে, যতক্ষণ না সামনের চাপটি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয় এবং প্রারম্ভিক বিন্দুটি কিছুটা এগিয়ে যায়, সাধারণ সঙ্কুচিত সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে। সংকোচনের সমস্যাটি বেশ গুরুতর না হলে সমালোচনা এবং ঝকঝকে হওয়ার মতো সমস্যা হবে না।
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288