ডাবল কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

ডাবল কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অনুরূপ গঠন আছে। তাদের উভয়েরই অগ্রভাগের সাথে সংযুক্ত নিজস্ব প্যাসেজ সহ ব্যারেল রয়েছে। গলিত উপাদানটি অগ্রভাগের মাধ্যমে নিষ্কাশনের আগে ব্যারেলে প্লাস্টিকাইজ করা হয়। অগ্রভাগের প্যাসেজওয়েতে খোলা এবং বন্ধ করার ভালভ রয়েছে যা স্রাব উপাদানের ক্রম এবং অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করে। গলিত উপাদান অগ্রভাগের মাধ্যমে নিঃসৃত হলে, এটি ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে। এই প্রক্রিয়া ব্যবহারকারী বিভিন্ন মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করতে পারবেন.

একটি ডাবল কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে দুটি স্বাধীন স্ক্রু এবং ব্যারেল সেট রয়েছে এবং এটি একই সাথে ইনজেকশন ক্রিয়া সম্পাদন করতে পারে। এই ধরনের মেশিনগুলি মাল্টি-মেটেরিয়াল সিরিজের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। তারা ইজেকশন এবং ঘূর্ণমান টেবিল অপারেশন সঞ্চালন নমনীয়তা আছে. তারা আরও মূল্য সংযোজন পণ্য সরবরাহ করতে পারে এবং উত্পাদন সময় কমাতে পারে।

দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্লাস্টিকের উপাদানে দুটি ভিন্ন প্লাস্টিক উপাদান ব্যবহার করে। এই বৈশিষ্ট্যটি সমাপ্ত পণ্যের নান্দনিকতা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করে। যাইহোক, প্রবাহ ক্ষমতা নিশ্চিত করতে মেশিনের উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা প্রয়োজন। উপরন্তু, এটি সাধারণ মেশিনের তুলনায় উচ্চ ইনজেকশন চাপ প্রয়োজন। উপরন্তু, দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে একক রঙের মেশিনের তুলনায় জটিল ছাঁচ কাঠামো রয়েছে।

দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য উচ্চতর গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং ছাঁচের চাপ প্রয়োজন। এটি একটি দীর্ঘ রানার জড়িত. প্রথমটি দ্বিতীয় রঙে পূর্ণ হওয়ার পরে পণ্যটি দ্বিতীয় ছাঁচে রাখা হয়। এই কারণে, এটি ছাঁচ দুটি সেট প্রয়োজন.

অকার্যকর রিলিজ সিস্টেম বিভিন্ন সমস্যা হতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচটি পর্যাপ্ত পরিমাণে ঠান্ডা হবে না এবং প্লাস্টিকগুলি সঙ্কুচিত হবে। এর ফলে গেটে অতিরিক্ত তাপও হতে পারে। এই সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য, ইনজেকশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা এবং স্ক্রু গতি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। এছাড়াও, ভালভ সঠিকভাবে ইনস্টল করা প্রয়োজন। একটি অকার্যকর রিলিজ সিস্টেম অত্যধিক চাপ ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং অনিয়মিত অপারেশন হতে পারে। এটি বায়ু পকেটে পরিণত হতে পারে।

অকার্যকর রিলিজ সিস্টেম সিঙ্ক চিহ্নের আরেকটি প্রধান কারণ। এটি ঘটে যখন গলিত প্লাস্টিক প্লাস্টিকের ছাঁচের গহ্বরের সাথে বন্ধনে ব্যর্থ হয়। উপরন্তু, এটি ছাঁচ উপর অনুপযুক্ত clamping বল কারণে ঘটতে পারে. ছাঁচটি জীর্ণ হয়ে যেতে পারে যখন এটি তার জীবনকাল অতিক্রম করে এবং প্লাস্টিকটিকে শক্তভাবে ধরে রাখতে সক্ষম হবে না। অত্যধিক ইনজেকশন চাপের ফলে প্লাস্টিক ন্যূনতম প্রতিরোধের পথ দিয়ে বেরিয়ে যেতে পারে।

অকার্যকর রিলিজ সিস্টেম এছাড়াও পৃষ্ঠ গুণমান সমস্যা হতে পারে. সমাপ্ত অংশটি মসৃণ হবে না, যেমনটি হওয়া উচিত। ছাঁচ পৃষ্ঠ এছাড়াও ছাঁচ পৃষ্ঠ ফিনিস দ্বারা প্রভাবিত হয়. ফিনিসটি গ্রাহকের সন্তুষ্টিকে প্রভাবিত করে, তাই ছাঁচের পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।