ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উপাদানগুলির কাজ কী?

স্ক্রু মোটর
একটি জন্য একটি স্ক্রু মোটর প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রধান উপাদান এক. ইঞ্জেকশন মেকানিজম চালাতে মোটর ব্যবহার করা হয়। গতি একটি গতি নিয়ন্ত্রক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. একটি পূর্বনির্ধারিত ইনজেকশন হার বজায় রাখার জন্য মোটরের গতি সামঞ্জস্য করা হয়। একবার ইনজেকশন মোটর একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে চলে গেলে, নিয়ন্ত্রণ সুইচটি একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় চলে যায়।

প্রথম ধাপে, মোটর ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরানো হয়। এই ঘূর্ণনের ফলে ইনজেকশন গহ্বরের মধ্যে স্ক্রু উঠে যায়। তারপর স্ক্রুটি হিটিং সিলিন্ডার এবং স্প্লাইন নাটের মধ্য দিয়ে যায়, যা উভয়ই মোটর দ্বারা চালিত হয়। উপাদান তারপর একটি পূর্বনির্ধারিত হারে ছাঁচ এর গহ্বর মধ্যে বস্তাবন্দী করা হয়.

ক্ল্যাম্পিং ইউনিট
একটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ইউনিটের দুটি মৌলিক অংশ রয়েছে: একটি পিস্টন চেম্বার এবং একটি ক্ষতিপূরণকারী সিলিন্ডার। পিস্টন চেম্বারটি তরল দিয়ে পূর্ণ, এবং ক্ষতিপূরণকারী সিলিন্ডারে একটি পিস্টন রয়েছে যা সরাসরি সংযোগ লাইনের মাধ্যমে সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ক্ল্যাম্পিং ইউনিটটি ছাঁচটিকে জায়গায় রাখার জন্য দায়ী। এটি অবশ্যই ইনজেকশন শক্তির সমান বল প্রয়োগ করতে সক্ষম হবে। এই বল একটি সহজ সূত্র ব্যবহার করে উদ্ভূত হয়। দুটি ধরণের ক্ল্যাম্পিং ইউনিট রয়েছে: একটি টগল সিস্টেম চাপ প্রয়োগের জন্য একটি টগল লিঙ্ক ব্যবহার করে এবং একটি সরাসরি চাপ সিস্টেম হাইড্রোলিক শক্তি ব্যবহার করে।

কুলিং চ্যানেল
কুলিং চ্যানেল on plastic injection molding machines help the mold tool closely follow the shape of the part being molded. These channels do not simply follow the straight line of sight but also follow the twists and turns of more complex parts. This results in improved cooling efficiency and faster cycle times. However, there are some limitations to this design.

কুলিং চ্যানেলের ব্যাস শারীরিক সীমাবদ্ধতা দ্বারা সীমিত হতে পারে। এসব চ্যানেল সংযুক্ত হলে এর ক্ষেত্রফল কমে যাবে। বিবেচনা করার আরেকটি বিষয় হল ছাঁচের নকশার প্রয়োজনীয়তা। কুলিং চ্যানেলের ব্যাস যতটা সম্ভব টুলের প্রাচীরের কাছাকাছি হওয়া উচিত।

স্ক্রু গতি
একটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু গতি প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যদিও উচ্চ গতি উচ্চতর আউটপুট তৈরি করে, তারা পিছনের চাপও বাড়াতে পারে, যা প্লাস্টিকের অবনতির দিকে নিয়ে যায়। বিশেষ করে তাপমাত্রা-সংবেদনশীল প্লাস্টিকের জন্য, উচ্চ গতি ক্র্যাকিং এবং গলে যেতে পারে। স্ক্রু গতি অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

পিছনের চাপ এবং হপারে গলে যাওয়া আয়তন সামঞ্জস্য করে স্ক্রু গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে গলে যাওয়া সঠিকভাবে কম্প্যাক্ট করা হয়েছে। স্ক্রুটি পিছনের দিকে ঘোরার সাথে সাথে সিলিন্ডার এবং স্ক্রুর অপর প্রান্তে পিছনের চাপ তৈরি হয়।