ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন গঠন না প্রভাবিত কারণ কি?

প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সবচেয়ে ব্যবহৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম. উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের আউটপুট মোট প্লাস্টিক পণ্যের 30% এর বেশি। এটি সহজ উত্পাদন অটোমেশন, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, উচ্চ-শেষ উত্পাদন শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যাইহোক, যখন উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজে সমস্যা হয়, এটি সাধারণত একটি প্রক্রিয়া সমস্যা। তাহলে উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রভাবক কারণগুলি কী গঠন করছে না?

1. ইনজেকশন গতি ধীর. অগোছালো আকৃতি, বেধে বড় পরিবর্তন এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়া, সেইসাথে প্রতিরোধ-বর্ধক ABS এর মতো উচ্চ সান্দ্রতা সহ প্লাস্টিকগুলির জন্য ইনজেকশন গতির একটি খুব বিশিষ্ট অর্থ রয়েছে। যখন উচ্চ চাপ সমাপ্ত পণ্য পূরণ করতে পারে না, এটি অসন্তোষের ঘাটতি সমাধান করার জন্য উচ্চ-গতির ইনজেকশন ব্যবহার করার জন্য বিবেচনা করা উচিত।

2. ইনজেকশনের চাপ খুব কম, ইনজেকশনের সময় কম, এবং প্লাঞ্জার বা স্ক্রু খুব তাড়াতাড়ি প্রত্যাহার করা হয়। গলিত প্লাস্টিকের কম অপারেটিং তাপমাত্রায় উচ্চ সান্দ্রতা এবং দুর্বল গতিশীলতা রয়েছে এবং উচ্চ চাপ এবং গতিতে ইনজেকশন দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ABS রঙিন অংশগুলি তৈরি করার সময়, রঙিনের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যারেলের গরম করার তাপমাত্রাকে সীমাবদ্ধ করে, যা স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি ইনজেকশন চাপ এবং বর্ধিত ইনজেকশন সময় দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া উচিত।

3. অনুপযুক্ত খাওয়ানোর কন্ডিশনিং, উপাদানের অভাব বা আরও উপাদান। ফিডিং মিটারিং নিষেধাজ্ঞা বা ফিডিং কন্ট্রোল সিস্টেমের অস্বাভাবিক অপারেশন, উল্লম্ব ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন বা ছাঁচ বা অপারেটিং অবস্থার কারণে অস্বাভাবিক ইনজেকশন চক্র, কম প্রি-মোল্ডিং ব্যাক প্রেসার বা ব্যারেলে ছোট কণার ঘনত্ব উপাদানের ঘাটতি হতে পারে। , অনেক খোলা জায়গা এবং ক্রিস্টালাইন নির্দিষ্ট ভলিউম যেমন পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, নাইলন, ইত্যাদিতে বড় পরিবর্তন সহ প্লাস্টিক এবং ABS এর মতো উচ্চ সান্দ্রতা সহ প্লাস্টিকগুলিকে একটি উচ্চ পরিমাণে সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং উপাদানের তাপমাত্রা বেশি হলে একটি বড় পরিমাণে সামঞ্জস্য করা উচিত। . যখন ব্যারেলের শেষে খুব বেশি উপাদান থাকে, তখন স্ক্রুটি ইনজেকশনের সময় ব্যারেলে অতিরিক্ত উপাদান সংকুচিত করতে এবং ধাক্কা দেওয়ার জন্য একটি রেটযুক্ত ইনজেকশন চাপ গ্রহণ করবে, যা ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশকারী প্লাস্টিকের কার্যকর ইনজেকশন চাপকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। সমাপ্ত পণ্য উপচে পড়া কঠিন করুন।

4. উপাদান তাপমাত্রা খুব কম. উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলের সামনের প্রান্তের তাপমাত্রা কম, এবং গহ্বরে প্রবেশ করা গলিত পদার্থের সান্দ্রতা অকালে বেড়ে যায় যেখানে ছাঁচের শীতল প্রভাবের কারণে নড়াচড়া করা কঠিন, যা দূরের প্রান্তের ভরাটকে বাধা দেয়; ব্যারেলের পিছনের অংশের তাপমাত্রা কম, উচ্চ সান্দ্রতা সহ প্লাস্টিকটি সরানো কঠিন, যা স্ক্রুটির অগ্রগতিতে বাধা দেয়। ফলস্বরূপ, মনে হয় যে চাপ পরিমাপক দ্বারা প্রদর্শিত চাপ সন্তোষজনক, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে গলিত নিম্নচাপ এবং কম গতিতে গহ্বরে প্রবেশ করে; অগ্রভাগের নিম্ন তাপমাত্রা অগ্রভাগ এবং নির্দিষ্ট খাওয়ানোর মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্কের কারণে হতে পারে। ঠান্ডা ছাঁচ স্পর্শ করার সময় তাপ হারায়, বা অগ্রভাগের হিটিং রিং যথেষ্ট গরম হয় না বা যোগাযোগটি দুর্বল হয়, যার ফলে উপাদানের তাপমাত্রা কম হয়, যা ছাঁচের খাওয়ানোর চ্যানেলকে ব্লক করতে পারে; যদি ছাঁচে ঠান্ডা উপাদান না থাকে তবে একটি স্ব-লকিং অগ্রভাগ ব্যবহার করুন এবং পোস্ট-ফিডিং প্রোগ্রাম নির্বাচন করুন। এটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বজায় রাখতে আরও সক্ষম; অগ্রভাগটি খুব ঠান্ডা যখন এটি চালু করা হয়, এবং কখনও কখনও একটি শিখা বন্দুক বাহ্যিক গরম করার জন্য অগ্রভাগের গরম করার গতি বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।