একটি পিইটি প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে যা আলাদা করে PET Preform ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অন্যদের থেকে এর মধ্যে রয়েছে হট রানার, ওয়াটার ম্যানিফোল্ড এবং ভালভ গেট, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

হট রানার
হট রানার দুটি প্রধান ধরনের আছে. প্রচলিত রানার মেশিনে গলিত প্লাস্টিককে ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়, যেখানে উত্তপ্ত রানার মেশিনের প্রয়োজন হয় না। উভয় ডিজাইনের তাদের সুবিধা রয়েছে। একটি উত্তপ্ত রানার প্লাস্টিক বর্জ্য পরিমাণ কমিয়ে দেয়। একটি গরম রানার চক্রের সময়ও কমিয়ে দেয়। একটি প্রচলিত রানার মেশিনে গলিত উপাদান ইনজেকশনের আগে প্লাস্টিককে ঠান্ডা করতে হবে। একটি হট রানার মেশিন ব্যবহার করার সুবিধা হল যে এটি রঙিন এবং অ-রঙিন উভয় উপকরণ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

জল বহুগুণ
একটি উত্পাদিত জলের মেনিফোল্ড একটি প্রকৌশলী পণ্য যা বেশ কয়েকটি জলের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবস্থা করার একটি সুবিধাজনক উপায় প্রদান করে। ম্যানিফোল্ডগুলি ছাঁচের জলের প্যাসেজগুলিকে সঠিক শীতল জল সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ছাঁচ থেকে প্রবাহিত উষ্ণ, অশান্ত জল সংগ্রহ করতে এবং জলকে মেশিনের কুলিং লুপে ফিরিয়ে দিতে। বিভিন্ন বন্দরে প্রবাহের হার বহুগুণে বন্দরের ব্যবধান এবং দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে।

ভালভ গেট
উচ্চ-মানের PET প্রিফর্মের সফল উত্পাদনের জন্য ভালভ গেটগুলির ইনস্টলেশন অপরিহার্য। তারা অগ্রহণযোগ্যভাবে বড় চিহ্ন প্রতিরোধ করে এবং PET প্রিফর্মে ন্যূনতম পরিমাণে চাপ প্রদান করে। সাধারণত, এই সিস্টেমগুলির বহুগুণ এবং অপারেটিং প্রক্রিয়া মিটমাট করার জন্য একটি বড় ছাঁচের প্রয়োজন হয়, তবে এই সিস্টেমগুলি কখনও কখনও বর্ধিত পদচিহ্ন ছাড়াই ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়। উপরন্তু, ভালভ গেট একটি গরম রানার ছাড়া কাজ করতে সক্ষম হয়.

উচ্চ নির্ভুলতা
সাধারণ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে তুলনা করে, একটি উচ্চ নির্ভুলতা PET প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের একটি দীর্ঘ জীবন চক্র, কম শক্তি খরচ এবং একটি ছোট গঠন চক্র রয়েছে। এটি স্ক্রুটির বড় ব্যাস এবং চার্জিংয়ের সময় বাতাসের পরিমাণ হ্রাস করার ক্ষমতার কারণে। একটি উচ্চ-নির্ভুল PET প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে একটি পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সহ চার বা তার বেশি পর্যায় রয়েছে। এটি সিঙ্ক্রোনাস ইজেকশন বা একটি বড় খোলার স্ট্রোক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

দীর্ঘ আয়ু
একটি উচ্চ-মানের পিইটি প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন তার অংশগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সক্ষম। নতুন মেশিন ডিজাইনে একটি স্থিতিশীল ছাঁচের জন্য একটি বক্স মোল্ড প্লেটেন রয়েছে। উপরন্তু, এটি নির্ভরযোগ্য আন্দোলনের জন্য একটি পাঁচ-পয়েন্ট টগল প্রক্রিয়া আছে। এর উচ্চ-গিয়ারযুক্ত হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং পিইটি প্রিফর্মের ইনজেকশনের জন্য বিশেষ অগ্রভাগ চমৎকার নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে। ইনজেকশন, ক্ল্যাম্পিং এবং ইজেকশনের সময় উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এটি লিনিয়ার সেন্সরও বৈশিষ্ট্যযুক্ত। নতুন বিকশিত মেশিনটিতে একটি হাইড্রোলিক মোটর রয়েছে যা ছাঁচের প্রান্তিককরণ এবং গতিবিধি চালায় এবং 100টি ছাঁচ সেটিংস পর্যন্ত সংরক্ষণ করতে সক্ষম।

অংশ ওজন কম সহনশীলতা
অংশের ওজন কম সহনশীলতা একটি PET প্রিফর্ম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করার একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা। প্রক্রিয়াটির জন্য ছাঁচ প্রস্তুত করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বৈজ্ঞানিক ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করার সময় 1% এর একটি সাধারণ অংশ ওজনের পরিবর্তন সম্ভব। যখন একটি মেশিনের তাপমাত্রা পরিসীমা একটি আদর্শ বিচ্যুতির নীচে থাকে, তখন এটি 0.1-0.4% সহনশীলতার সাথে অংশগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম হবে। এছাড়াও, অংশের ওজন কম সহনশীলতার কারণ হল যে অনেক নির্মাতারা একটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বেছে নেয় যার জন্য সম্পূর্ণ ক্ল্যাম্পিং চাপের প্রয়োজন হয় না।

কম্পনের প্রভাব
একটি উচ্চ স্তরের কম্পন PET preforms এবং এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে। কম্পনের কারণে চলমান অংশের অকাল পরিধান হতে পারে এবং এর ফলে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হতে পারে। PET ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে চলমান অংশগুলির মধ্যে লিনিয়ার বিয়ারিং, ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম এবং টুলিং টেপার অন্তর্ভুক্ত থাকে। যখন সিস্টেমগুলি দ্রুত চলে, তখন কম্পনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং উপাদানের জীবনকাল হ্রাস পায়। কম্পনের মাত্রা যত বেশি, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা তত বেশি ব্যয়বহুল এবং জটিল।