চাপ ধারণ বিভাগের সেট চাপ এক্সট্রুশন বিভাগের সেট চাপ অতিক্রম করতে পারে না, অন্যথায় চাপ ধারণ বিভাগে burrs উত্পন্ন হতে পারে. মাল্টি-স্টেজ হোল্ডিং চাপ প্রতিটি পর্যায়ে ড্রপ, এবং আদর্শ পতন একটি রৈখিক ধীরে ধীরে পতন, অ-শ্রেণি পতন, ধীরে ধীরে সংকোচনের প্রকৃত চাহিদা মেটাতে।
ধীর সংকোচনের কারণে, স্ক্রুটির এগিয়ে যাওয়ার গতিও ধীর। উদাহরণস্বরূপ, 2% এর গতি যথেষ্ট। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তি সঞ্চয় মূলত পাম্পের প্রবাহের হার কমাতে যেমন 3% যখন চাপ বজায় থাকে। স্থির পাম্পের সাথে তুলনা করে যার প্রবাহের হার সর্বদা 100%, এটি 97% সংরক্ষণ করে। চাপ ধরে রাখার সময় (বড় প্রাচীরের পুরুত্ব) যত বেশি হবে, তত বেশি শক্তি খরচ সাশ্রয় হবে।
চাপ ধরে রাখার সময়, প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য শুধুমাত্র চাপ প্রয়োজন, কারণ সংকোচনের হার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় না, যা প্রাক-ইনজেকশন বিভাগের ঠিক বিপরীত।
ধারণ করার সময় কতক্ষণ সে সম্পর্কে, যখন উৎপাদন ওজন আর বাড়ে না বা ডেন্ট গ্রহণযোগ্য হয়, তখন হোল্ডিং চাপ বন্ধ করা যেতে পারে। পরবর্তী ধাপ হল প্লাস্টিকাইজেশন। এটি শীতল সময় হিসাবে একই সময়ে শুরু হয়, এটি গহ্বর ভরাট করা হয় যে বিচার করা হয়
2. এটা বলা যেতে পারে যে হোল্ডিং প্রেসার পয়েন্ট হল স্ক্রু এর অবস্থান যা ইনজেকশন (এক্সট্রুশন সহ) এবং ধারণ করা চাপকে আলাদা করে। অপারেটরকে চাপ ধরে রাখার পয়েন্ট সেট করতে হবে, যা গহ্বরটি ভরাট হলে স্ক্রুটির অবস্থান খুঁজে বের করতে হবে।
3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেশন
অপারেশনাল স্তর থেকে, ইনজেকশন এবং চাপ ধারণ নিম্নলিখিত মিল আছে.
1. ইনজেকশন সার্ভো ভালভ ব্যবহার না করা পর্যন্ত, ইনজেকশন দিক ভালভ ইনজেকশন এবং চাপ বজায় রাখার সময় খোলা থাকে এবং ইনজেকশনের সময় বন্ধ করা হবে না (এবং অবশ্যই এটি চালু হবে না)।
2. সাধারণ কম্পিউটার স্ক্রিনে, ইনজেকশন এবং চাপ ধরে রাখার গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ থাকে।
3. ইনজেকশনের সেগমেন্ট, যদিও সবচেয়ে সঠিক পার্থক্য স্ক্রু অবস্থানের উপর ভিত্তি করে, এটি সময়ের দ্বারাও আলাদা করা যেতে পারে। (যাকে টাইম ইনজেকশন বলা হয়) চাপ ধরে রাখার সেগমেন্টের সমান
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288