দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করার সময় কী লক্ষ্য করা উচিত?

1. সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

(1)। মৌলিক ইনস্টলেশন:

ইনজেকশন ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতা প্রভাবিত কম্পন এড়াতে সরঞ্জাম একটি স্তর, শকপ্রুফ ফাউন্ডেশনে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন।
সহজ ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত অপারেটিং স্থান সংরক্ষণ করুন।

(2)। পাওয়ার সাপ্লাই এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম:

বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ব্যর্থতা এড়াতে ±5% এর মধ্যে ভোল্টেজ ওঠানামা সহ একটি নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করুন।
জলবাহী তেলের স্তর এবং পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন এবং এটি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করুন (প্রতি 2000 ঘন্টা বা প্রস্তুতকারকের প্রয়োজন অনুসারে প্রস্তাবিত)।

(3)। কুলিং সিস্টেম:

নিশ্চিত করুন যে শীতল জলের প্রবাহ এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল (সাধারণত 5-30 ডিগ্রি সেলসিয়াস) যাতে অসম শীতলতার কারণে পণ্যের বিকৃতি বা ছাঁচের ক্ষতি রোধ করা যায়।

2. ছাঁচ প্রস্তুতি এবং ইনস্টলেশন

(1)। ছাঁচ সামঞ্জস্যতা:

নিশ্চিত করুন যে ছাঁচটি দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত। দুই রঙের ছাঁচের রানার ডিজাইন এবং ইজেকশন সিস্টেম অবশ্যই মিলবে।
আঠালো বাধা বা অসম তাপমাত্রা এড়াতে ছাঁচের গরম রানার সিস্টেম (যদি থাকে) সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

(2)। ইনস্টলেশন এবং প্রান্তিককরণ:

ঘূর্ণমান টেবিল বা টার্নটেবল (ত্রুটি ≤ 0.05 মিমি) এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করতে দুই রঙের ছাঁচকে অবশ্যই কঠোরভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে।
ইনস্টলেশনের পরে, হস্তক্ষেপ বা সংঘর্ষের কোন ঝুঁকি নেই তা নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি পরীক্ষা চালান।

(3)। প্রিহিটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ:

ঠাণ্ডা ছাঁচকে অপর্যাপ্ত ফিলিং বা স্ট্রেস ক্র্যাকিং থেকে রোধ করার জন্য ছাঁচটিকে সুপারিশকৃত তাপমাত্রায় (যেমন 80-120℃, উপাদানের উপর নির্ভর করে) আগে থেকে গরম করতে হবে।
নিয়মিতভাবে ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠ এবং ইজেক্টর পিন পরিষ্কার করুন, এবং মরিচা প্রতিরোধক স্প্রে করুন।

3. উত্পাদন সময় সতর্কতা

মনিটর কী প্যারামিটার:
রিয়েল টাইমে ব্যারেল তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চাপের দিকে মনোযোগ দিন। অস্বাভাবিক ওঠানামা অবিলম্বে সমন্বয় করা আবশ্যক. প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করতে ইন-মোল্ড সেন্সর (যেমন চাপ এবং তাপমাত্রা সেন্সর) ব্যবহার করুন।

পণ্য পরিদর্শন:
প্রথম অংশের অংশগুলির জন্য বন্ড শক্তি, রঙ বিতরণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন প্রয়োজন।
নমুনাগুলিতে নিয়মিত প্রসার্য পরীক্ষা (যেমন দুই-রঙের জয়েন্টগুলিতে পিল টেস্টিং) করুন।

সাধারণ ত্রুটিগুলি এড়ানো:
দুর্বল বন্ড: ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান বা উপাদান গঠন সামঞ্জস্য করুন।
রঙের পার্থক্য বা রঙের মিশ্রণ: ব্যারেল থেকে যেকোনো অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন এবং একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ রঙ পরিবর্তন নিশ্চিত করুন।
ফ্ল্যাশ বা burrs: অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল বা পরিধান জন্য ছাঁচ পরীক্ষা করুন.

4. নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

অপারেশনাল নিরাপত্তা:
ক্ল্যাম্পিং এলাকায় পৌঁছাবেন না। সর্বদা পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় মেশিনটি লক করুন।
পোড়া এড়াতে গরম অংশ (যেমন অগ্রভাগ এবং ছাঁচ) রক্ষা করুন।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
উপাদান কার্বনাইজেশন রোধ করতে ফড়িং এবং অগ্রভাগ থেকে যেকোন অবশিষ্টাংশ প্রতিদিন পরিষ্কার করুন।
লুব্রিকেশন সিস্টেম (যেমন গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু) সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস ব্যবহার করুন।
দীর্ঘমেয়াদী ডাউনটাইম জন্য পদ্ধতি:
অক্সিডেশন এবং অবক্ষয় রোধ করতে ব্যারেল থেকে যেকোনো প্লাস্টিক খালি করুন। ছাঁচে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন এবং শীতল জলের লাইনটি বন্ধ করুন।

5. এর সাধারণ সমস্যা সমাধান দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন