কেন প্লাস্টিক ইনজেকশন পণ্য সবসময় বিকৃত হয়?

স্ফটিক প্লাস্টিকের সংকোচনের হার সাধারণত নিরাকার প্লাস্টিকের তুলনায় 210 গুণ। প্লাস্টিককে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: স্ফটিক প্লাস্টিক এবং নিরাকার (এছাড়াও নিরাকার বলা হয়) প্লাস্টিক। প্লাস্টিক প্রধান ধরনের স্ফটিক এবং নিরাকার প্লাস্টিক হয়. পার্থক্য হল যে গলিত অবস্থা থেকে ঘনীভবন, স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য, যদি এটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নিয়মিত বিন্যাস গঠন করতে পারে। একে ক্রিস্টালাইন টাইপ বললে পণ্যের প্রতিটি অংশের স্ফটিকতার মধ্যেও পার্থক্য হবে। স্ফটিক প্লাস্টিক এবং নন-ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিকগুলিতে শুধুমাত্র যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই, যা পণ্যের বিকৃতি এবং এমনকি ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। হাইব্রিড তিন রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন। রজন অণুগুলি নিয়মিত বিন্যাসের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি তৈরি করতে পারে কিনা এবং ছাঁচের কুলিং সিস্টেমের নকশা পণ্যটির বিকৃতির ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। শীতল হওয়ার সময় যদি প্রতিটি অংশের শীতল করার গতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং যখন তারা একটি সান্দ্র তরল অবস্থা থেকে একটি কাচের অবস্থায় পরিবর্তিত হয়, তখন তাদের সংকোচনের হার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কিছু ফিলার সাধারণত প্লাস্টিকের যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক, অপটিক্যাল এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে যুক্ত করা হয়। কেন প্লাস্টিক ইনজেকশন পণ্য সবসময় প্লাস্টিকের মধ্যে রজন এর আণবিক গঠন অনুযায়ী বিকৃত. তাই প্রদত্ত ফাইবার ওরিয়েন্টেশন ডিস্ট্রিবিউশন বিশ্লেষণ করতে মোল্ডফ্লো সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। কাঁচামালের রজন ব্যতীত স্ফটিকতার পার্থক্য পণ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করবে। 30 গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA66 এর জন্য, এই ফিলারগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় শিয়ার প্রবাহের কারণে আণবিক অভিযোজন গঠন করবে। স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, অভিযোজন বিভিন্ন দিকে পণ্যের সংকোচনের হারে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য সৃষ্টি করবে এবং সংকোচনের হার প্রবাহের দিকে। প্রবাহের দিকে লম্বভাবে, গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য, বিভিন্ন দিকের সংকোচনের পার্থক্য পণ্যটিতে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে, যা উত্পাদন অনুশীলনে রয়েছে। অতএব, ফিলারের অ-ইউনিফর্ম অভিযোজন প্রায়শই পণ্যের বিকৃতির প্রধান কারণ। লোকেরা সাধারণত গেটের অবস্থান পরিবর্তন এবং ইনজেকশনের গতি সামঞ্জস্য করার মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করে। এটি দেখা যায় যে পাঁচটি প্রধান কারণ রয়েছে যা ইনজেকশন পণ্যগুলির বিকৃতিকে প্রভাবিত করে, তিন রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মিশ্রণ, ফলে পণ্যের বিকৃতি উন্নত বা দূর করার জন্য। পণ্যের বিকৃতিতে কাঁচামাল গঠনের প্রভাব প্রধানত কাঁচামালের রজনের আণবিক কাঠামো এবং ফিলারের প্রকারকে বোঝায়। বর্তমানে, গঠন পদ্ধতি হল: কাঁচামাল গঠন, পদ্ধতি গঠন, পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শর্তাবলী। ধীরে ধীরে হোম অ্যাপ্লায়েন্সেস, অডিও, স্বয়ংচালিত, অফিস সরবরাহ এবং খেলনা শিল্পে জটিল পণ্য উৎপাদনে রূপান্তরিত হয়। ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভিত্তিতে, বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যেমন আল্ট্রা-হাই-স্পিড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং গ্যাস-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ তৈরি করা হয়েছে। গ্যাস-সহায়তা ছাঁচনির্মাণ যুগান্তকারী করেছে। এটি ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করে। বিশেষ করে, গ্যাস-সহায়ক ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ সহজ পণ্য যেমন হ্যান্ডেল এবং হ্যান্ড্রেল থেকে গ্যাস-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত আরও বেশি সংখ্যক পণ্যে পরিবর্তিত হয়েছে। এটি শুধুমাত্র প্লাস্টিকের কাঁচামাল সংরক্ষণ করে না, পৃষ্ঠের সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে দূর করে, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ছোট করে, পণ্যের নকশাকে সরল করার সুবিধা, ছাঁচের খরচ কমানো ইত্যাদি আরও জটিল হয়ে উঠছে। হাইব্রিড থ্রি-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং পণ্যের বিকৃতি কমায়, এটি ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির একটি উদ্ভাবন। গ্যাস-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করার পরে, সামগ্রিক অংশটি বিকৃত হয় না। অতএব, ছাঁচে চাপের পার্থক্য কমে যায়। একই সময়ে, ইনজেকশন চাপ হ্রাস করা যেতে পারে। বিকৃতিতে পণ্যের প্রাচীরের বেধের প্রভাব সাধারণত প্লাস্টিকের ধরণের উপর নির্ভর করে আলাদা হয় এবং এটি একটি অনিয়মিত এস-আকৃতি। পাতলা প্লেটের পৃষ্ঠটি একটি মসৃণ চাপ। একই সময়ে, প্রাচীরের বেধ যথাযথভাবে বাড়ানোও কিছু পরিমাণে পণ্যের অনমনীয়তা বাড়ায়। অটোমোবাইল পার্টস বাম্পার যখন ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা গঠিত হয় তখন পাতলা প্লেটের পৃষ্ঠের বিকৃতি গুরুতর হয়। নিরাকার প্লাস্টিকের জন্য, নকশার সময় বিকৃতি কমানোর ব্যবস্থা প্রায়শই দেয়ালের বেধ কমানো এবং দেয়ালের বেধের অভিন্নতা উন্নত করা। পণ্যের নকশা বিকৃতির উপর পণ্যের নকশার প্রভাব মূলত পণ্যের দেয়ালের বেধ, দেয়ালের বেধের অভিন্নতা এবং পণ্যের আকৃতির উপর কেন্দ্রীভূত হয়। কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং অন্যান্য দিকগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, দেয়ালের বেধ হ্রাস পণ্যের ভলিউম সংকোচন কমাতে পারে। উদ্দেশ্য হল আণবিক অভিযোজনের বিরূপ প্রভাব কমানো। বিভিন্ন অংশের স্ফটিকতার পার্থক্য বিভিন্ন অংশের সংকোচনকে ভিন্ন করে তোলে। অতএব, পণ্যের বিকৃতি হ্রাস করা হয়। স্ফটিক প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য, প্রাচীরের বেধ হ্রাস করার কারণ হল স্ফটিক প্লাস্টিকের সংকোচনের হার বড়, এবং প্রাচীরের বেধ খুব পাতলা এবং অভিযোজন গুরুতর। এটি দেখা যায় যে মোল্ডফ্লো সফ্টওয়্যার বিশ্লেষণ প্রাচীর বেধের অভিন্নতা উন্নত করে। কারণ হল: দেয়ালের বেধ অসমান হলে, তিন রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন মিশ্রিত করুন। পাতলা প্রাচীর এবং পুরু প্রাচীরের মধ্যে স্ফটিকতার পার্থক্য রয়েছে। এই ধরনের প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য, বিকৃতি কমাতে সাধারণত নকশায় প্রাচীরের বেধ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়। ফলস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয় এবং পণ্যটি বিকৃত হয়। www.highsun-machinery.com