ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের অসুবিধা এবং প্রতিকার

ইনজেকশনের ত্রুটিগুলি স্পষ্টভাবে বর্ণনা করুন। এবং যখন কারণ নির্ধারণ করা হয়। ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির, কমাতে এবং তাদের পুনরায় আবির্ভূত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, এই কৌশলগুলি সংকলন করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল নিশ্চিত করা যে সমস্ত পদের শব্দার্থ স্পষ্ট এবং যারা এটি সম্পর্কে যত্নশীল সকলের দ্বারা বোঝা যায়। ত্রুটিগুলির নাম বলুন। সমস্ত সম্ভাব্য কারণ পরীক্ষা করা আবশ্যক। অতএব, সেই নামটি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরে, এটি পরিবর্তন করবেন না এবং অনেক প্রকৃত ইনজেকশন মোল্ডারের নিজস্ব অপারেটিং কৌশল রয়েছে এবং প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ নেওয়া উচিত। ত্রুটিগুলির বর্ণনায় একটি সম্ভাব্য কারণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ছয়টি কৌশল রয়েছে, যার প্রভাবও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, অর্থাৎ অসম্পূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। মানুষ একটি যৌক্তিক জন্য আকুল, 2. ত্রুটি বর্ণনা. এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার জন্য এটি একটি খুব দরকারী পদ্ধতি, উদাহরণস্বরূপ: দুই রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য "অপ্রতুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ"। কারণ ত্রুটিগুলির বিভিন্ন নাম রয়েছে, এটি একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া হতে পারে। এটিকে "ছাঁচের ভর্তি চাপ অপর্যাপ্ত" বা "ছাঁচে ভর্তি প্লাস্টিক অপর্যাপ্ত" হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে। কোন সম্ভাব্য কারণ জড়িত না করে বর্ণনা করার জন্য সহজতম শব্দ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। আমরা যখন পরবর্তী ধাপে ত্রুটির কারণ খুঁজব তখন আমরা কোনো কুসংস্কার ধরব না। . ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া, 3. ত্রুটিগুলির কারণ সন্ধান করুন, কারণ তিনি প্লাস্টিক বিবেচনা করা প্রয়োজন। উ: প্লাস্টিক: গ্রেড বা টাইপ পরীক্ষা করুন, অমেধ্য পরীক্ষা করুন, নিম্নলিখিতটি সুপারিশকৃত গাইড। যদি এই ত্রুটিটি একই প্রস্তুতকারকের প্লাস্টিকের একাধিক ব্যাচের বা অন্য সরবরাহকারীর থেকে একই প্লাস্টিকের মধ্যে খুব একই রকম হয় তবে ডাবল-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং এটি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং চাপ, তাপমাত্রা, অনুপাত এবং সময়ের উপর সম্ভাব্য প্রভাব বিবেচনা করুন এটি দেখায় যে প্লাস্টিকের সাথে কোনও সমস্যা নেই, যেমন খারাপ তাপমাত্রার কারণে তাপমাত্রা ওঠানামা হয়। B. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সমস্ত অংশের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নিয়ন্ত্রণ ও সমন্বয় করুন। এটি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের একটি অপারেটিং ত্রুটি বোঝায়। এবং সমস্ত অংশগুলি মসৃণভাবে চলছে, যদি একটি একক গহ্বরের ছাঁচে একই অবস্থানে ত্রুটি দেখা দেয়। এটি বোঝায় যে সমস্যার কারণ বাঁশি সিলিন্ডারের ডিভাইসে রয়েছে, (অর্থাৎ, রানার বা গেট যা এই গহ্বরগুলিকে পরিবেশন করে), C. ছাঁচ: ছাঁচটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি ছাঁচটি অন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ব্যবহার করা হয় তবে ত্রুটিগুলি অদৃশ্য হয়ে যায়। যদি ত্রুটিগুলি মাঝে মাঝে প্রদর্শিত হয়, যদি অন্য কোনও ব্যক্তি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিচালনা করতে আসে তখন ত্রুটিগুলি অদৃশ্য হয়ে যায়, ত্রুটিগুলি সাধারণত ফিডিং সিস্টেম, ইনজেকশন আন্দোলনের পরিচালনা এবং নিরাপত্তা দরজা খোলার এবং বন্ধ করার সময় আবাসনের সময় উপস্থিত হয়। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া: চাপ পরীক্ষা করুন। এই ঘাটতি দূর করতে হবে। যদি ত্রুটিগুলি সবসময় একই বা একাধিক ছাঁচের একাধিক গহ্বরে প্রদর্শিত হয়, তবে ত্রুটিগুলি আবার দেখা দিলে এবং সঠিক তাপমাত্রায়। যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণে ব্যর্থতা নিম্নতর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ তৈরি করবে এবং তাই প্রকল্পের লাভজনকতাকে প্রভাবিত করবে। গতি পরীক্ষা করা উচিত। তাপমাত্রা এবং সময় প্লাস্টিক সরবরাহকারীর সুপারিশ অনুযায়ী সেট করা হয়েছে কিনা, ছাঁচের কার্যকারিতা বা প্লাস্টিকের প্রসেসিং পারফরম্যান্স ইত্যাদি। যদি ঘাটতি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলিকে অকেজো বা বিক্রির অযোগ্য করে তোলে। কেজুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন। 5. দায়িত্ব কোথায় তা নির্ধারণ করুন। এটি শুধুমাত্র একটি একাডেমিক গবেষণা আগ্রহ হতে পারে। ত্রুটির চেহারা মানুষের ভুল হতে পারে. অপারেটরকে কাঁচামাল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ছাঁচ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করতে হবে। ত্রুটিগুলি এড়াতে পদক্ষেপ নিন, 4. ত্রুটিগুলির প্রভাব নির্ধারণ করুন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অসুবিধাগুলির প্রতিটি উদাহরণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির ত্রুটিগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট হয়: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্রিয়াকলাপ, ত্রুটিগুলি সম্ভবত মূল মেশিনের সাথে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলির সামঞ্জস্যের কারণে হয়, সমস্যা বা ত্রুটিগুলি সাধারণত একাধিক কারণ, নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলির প্রত্যেকটি প্রস্তাবিত মেশিনের অধীনে সুপারিশ করা হয়, ছাঁচ, এবং প্লাস্টিক. www.highsun-machinery.com